တရုတ်
ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံများကို စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးတွင် ပါဝါရင်းမြစ်အဖြစ် ပိုမိုမကြာခဏအသုံးပြုလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့၏ပုံမှန်လည်ပတ်ဆောင်ရွက်မှုသည် မြင့်မားသောအပူချိန်အပါအဝင် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များစွာကြောင့် ဆိုးရွားစွာထိခိုက်စေနိုင်သည်။
အပူချိန်မြင့်မားသော ရာသီဥတုအခြေအနေများသည် ဒီဇယ်မီးစက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုအပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။ အပူချိန်မြင့်မားသော ရာသီဥတုတွင် သတ်မှတ်ထားသော ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ၏ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို သေချာစေရန်၊ ဤစက်ပစ္စည်းအမျိုးအစားကို အသုံးပြုသည့်အခါ အချို့သော ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများနှင့် အစီအမံများကို ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ AGG သည် အပူချိန်မြင့်မားသောရာသီဥတုတွင် ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာများကို အသုံးပြုသောအခါတွင် သတိထားရမည့်အချက်ကို မိတ်ဆက်ပေးပါမည်။
● လုံလောက်သော လေဝင်လေထွက်ကို ထိန်းသိမ်းပါ။
အပူချိန်မြင့်မားသော ရာသီဥတုတွင် တပ်ဆင်ထားသော ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည့် အဓိက အကြောင်းအရင်းတစ်ခုမှာ လေဝင်လေထွက် မလုံလောက်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် စက်ပစ္စည်းပတ်၀န်းကျင်တွင် စဉ်ဆက်မပြတ် လေ၀င်လေထွက်ကောင်းစေရန်အတွက် လုံလောက်သောလေဝင်လေထွက်ရှိသော နေရာတွင် ဂျင်နရေတာအား ထားရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။ လေဝင်လေထွက်ကောင်းခြင်းသည် အင်ဂျင်၏အပူကို ပြန့်ကျဲစေပြီး အပူလွန်ကဲခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး အေးနေအောင် ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
● အင်ဂျင်ကို အေးအောင်ထားပါ။
မြင့်မားသော အပူချိန်သည် ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ set ၏ အင်ဂျင်ကို လျင်မြန်စွာ အပူတက်လာစေပြီး ချို့ယွင်းမှုဖြစ်စေသည်။ Generator အစုံတွင် အင်ဂျင်၏ အပူချိန်ကို ထိန်းညှိရန် အအေးပေးစနစ် တပ်ဆင်ထားပါသည်။ အအေးခံစနစ်ကို မှန်ကန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန်အတွက် ပုံမှန်စစ်ဆေးသင့်သည်။ အအေးခံစနစ် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်ကြောင်းသေချာစေရန် ရေတိုင်ကီများနှင့် လေစစ်စစ်များကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
● အရည်အသွေးမြင့် ချောဆီများနှင့် အအေးခံပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါ။
အရည်အသွေးမြင့် ချောဆီများနှင့် အအေးခံပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အပူချိန်မြင့်မားသော ရာသီဥတုတွင် သတ်မှတ်ထားသော ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ၏ သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်။ အရည်အသွေးနိမ့်သော ချောဆီများ သို့မဟုတ် အအေးခံရည်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် ဆီစားသက်သာခြင်း၊ လောင်စာထိုးခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများနှင့် အင်ဂျင်ပြိုကွဲခြင်းကဲ့သို့သော အင်ဂျင်ပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
● ဖုန်မှုန့်နှင့် အမှုန်အမွှားများ ရှိနေခြင်းကို ဖယ်ရှားပါ။
အမှုန်အမွှားများနှင့် အခြားအမှုန်အမွှားများသည် ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ၏ ရေတိုင်ကီနှင့် အခြားအင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများတွင် ပိတ်မိနေနိုင်ပြီး ထိရောက်မှုမရှိသော အအေးပေးစနစ်ကို ဖြစ်စေသည်။ အပူချိန်မြင့်မားသော ရာသီဥတုတွင် လေထဲတွင် သွားလာနေသော ဖုန်မှုန့်များနှင့် အမှုန်အမွှားများ ပမာဏ တိုးလာပါသည်။ ထို့ကြောင့် ရေတိုင်ကီနှင့် လေစစ်များကို မှန်ကန်စွာ လည်ပတ်နေစေရန် သို့မဟုတ် လိုအပ်သည့်အခါ အစားထိုးရန် ရေတိုင်ကီနှင့် လေစစ်များကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။
● ဆီအရည်အသွေးကို စောင့်ကြည့်ပါ။
ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ အစုံတွင်သုံးသော လောင်စာသည် နောက်ဆက်တွဲ အင်ဂျင်ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန် အရည်အသွေးမြင့်သင့်သည်။ အရည်အသွေးညံ့သော လောင်စာသည် လောင်စာထိုးခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး လောင်ကျွမ်းခန်းအတွင်း ကာဗွန်အနည်များ စုပုံလာစေသည်။ ကာဗွန်များ စုပုံလာခြင်းသည် အင်ဂျင်ချို့ယွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ဆိုးရွားစွာ ပျက်စီးခြင်းသို့ ဦးတည်စေနိုင်သည်။ လောင်စာဆီ၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သော ရေ သို့မဟုတ် ဖုန်များကဲ့သို့ ညစ်ညမ်းမှုများ ကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေရန် ဆီတိုင်ကီတွင် ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်သင့်သည်။
● ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း။
အပူချိန်မြင့်မားသော ရာသီဥတုတွင်၊ ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ အစုံများသည် ပိုမိုပြင်းထန်သော ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို ကြုံတွေ့ရနိုင်ပြီး မကြာခဏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ သိသာထင်ရှားသော ပြဿနာများ မဖြစ်ပွားစေရန်အတွက် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းများ ပြုလုပ်သင့်သည်။ ဝန်ဆောင်မှုကြားကာလများကို အနီးကပ်စစ်ဆေးပြီး စောင့်ကြည့်သင့်သည်။
အပူချိန်မြင့်မားသော ရာသီဥတုကို ကြုံတွေ့ရသောအခါ၊ ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ အစုံ၏ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို သေချာစေရန် အထက်ဖော်ပြပါ ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများနှင့် အစီအမံများကို ပြုလုပ်သင့်သည်။
ကြိုတင်ကာကွယ်မှု ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် မီးစက်၏ စွမ်းဆောင်ရည် အထွတ်အထိပ်တွင် လုပ်ဆောင်ချက်များကို သေချာစေပြီး ၎င်းတို့၏ တာရှည်ခံမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးကာ ၎င်းတို့၏ သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။ လုံလောက်သောဂရုစိုက်မှုဖြင့်၊ ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံများသည် အပူချိန်မြင့်မားသောရာသီဥတုအခြေအနေတွင်ပင် ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
သင့်ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ပိုမိုကြာရှည်ပြီး တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုအတွက်၊ ထုတ်လုပ်သူ၏ ညွှန်ကြားချက်များနှင့် လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို လိုက်နာရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- မေ ၃၁-၂၀၂၃