බැනරය

ඩීසල් උත්පාදක යන්ත්රය කාන්දු වීමට හේතු සහ විසඳුම්

ක්‍රියාත්මක වන විට, ඩීසල් උත්පාදක කට්ටල තෙල් හා ජලය කාන්දු විය හැකි අතර, එය උත්පාදක කට්ටලයේ අස්ථායී ක්‍රියාකාරිත්වයට හෝ ඊටත් වඩා විශාල අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැක. එබැවින්, උත්පාදක කට්ටලය ජලය කාන්දු වන තත්වයක් ඇති බව සොයාගත් විට, පරිශීලකයින් කාන්දු වීමට හේතුව පරීක්ෂා කර නියමිත වේලාවට එය සමඟ කටයුතු කළ යුතුය. පහත AGG ඔබට අදාළ අන්තර්ගතයට හඳුන්වා දෙනු ඇත.

ඩීසල් උත්පාදක කට්ටලයක කාන්දු වීම විවිධ හේතු නිසා සිදු විය හැක. ඩීසල් උත්පාදක කට්ටලයක කාන්දු වීමට හේතු කිහිපයක් මෙන්න:

ඩීසල් උත්පාදක කට්ටලය කාන්දු වීමට හේතු සහ විසඳුම් - 配图1(封面)

අඳින ලද ගෑස්කට් සහ මුද්රා:වැඩි භාවිතයත් සමඟ, එන්ජින් සංරචකවල ගෑස්කට් සහ මුද්‍රා දිරාපත් විය හැකි අතර එමඟින් කාන්දුවීම් සිදු වේ.

ලිහිල් සම්බන්ධතා:ඉන්ධන, තෙල්, සිසිලනකාරක හෝ හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිවල ලිහිල් සවි කිරීම්, සම්බන්ධතා හෝ කලම්ප කාන්දු වීමට හේතු විය හැක.

විඛාදන හෝ මලකඩ:ඉන්ධන ටැංකි, පයිප්ප හෝ වෙනත් සංරචකවල විඛාදන හෝ මලකඩ කාන්දු වීමට හේතු විය හැක.

ඉරිතලා හෝ හානි වූ සංරචක:ඉන්ධන මාර්ග, හෝස්, රේඩියේටර් හෝ සම්ප් වැනි සංරචකවල ඉරිතැලීම් කාන්දු වීමට හේතු විය හැක.

නුසුදුසු ස්ථාපනය:නුසුදුසු සංරචක ස්ථාපනය කිරීම හෝ වැරදි නඩත්තු ක්රියා පටිපාටි කාන්දු වීමට හේතු විය හැක.

ඉහළ මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය:අධික තාපය ද්‍රව්‍ය ප්‍රසාරණය වීමට හා හැකිලීමට හෝ බිඳ වැටීමට පවා හේතු විය හැක, එය සංරචක කාන්දු වීමට හේතු වේ.

අධික කම්පනය:උත්පාදක කට්ටලයක ක්‍රියාකාරිත්වයෙන් නිරන්තර කම්පනය සම්බන්ධතා ලිහිල් කළ හැකි අතර කාලයත් සමඟ කාන්දුවීම් ඇති විය හැක.

වයස සහ ඇඳුම්:ඩීසල් උත්පාදක කට්ටලයක් දිගු කාලයක් භාවිතා කරන බැවින්, සංරචක දිරාපත් වන අතර කාන්දු වීමේ හැකියාව වැඩි වේ.

ඔබේ උත්පාදක කට්ටලයේ ස්ථායී ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා, කාන්දුවීම් වල සලකුණු සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ තවදුරටත් හානි හෝ ආරක්ෂිත උපද්‍රව වළක්වා ගැනීම සඳහා ඒවා කඩිනමින් විසඳා ගැනීම වැදගත් වේ. නිසි නඩත්තු කිරීම සහ කාලානුරූපී අලුත්වැඩියාව උත්පාදක කට්ටලය සුමටව ක්රියාත්මක කිරීමට උපකාරී වේ. ඩීසල් උත්පාදක කට්ටලය කාන්දු වීම පිළිබඳ ගැටළුව විසඳීම සඳහා සුදුසු විසඳුම් පහත දැක්වේ.

පැළඳ සිටින ගෑස්කට් සහ මුද්‍රා ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න:කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා එන්ජින් සංරචකවල පැළඳ සිටින ගෑස්කට් සහ මුද්‍රා නිතිපතා පරීක්ෂා කර ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.

සම්බන්ධතා තද කරන්න:කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා ඉන්ධන, තෙල්, සිසිලනකාරක සහ හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිවල සියලුම සම්බන්ධතා නිසි ලෙස තද කර ඇති බවට සහතික වන්න.

ලිපිනය විඛාදන හෝ මලකඩ:තවදුරටත් කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා ඉන්ධන ටැංකි, පයිප්ප හෝ කොටස්වල විඛාදන හෝ මලකඩ ප්‍රතිකාර කිරීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම.

ඉරිතලා ඇති සංරචක යුගල කිරීම හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම:ඉන්ධන මාර්ගවල, හෝස්වල, රේඩියේටර්වල හෝ සම්මිශ්‍රණවල ඇති ඉරිතැලීම් කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා වහා පිළිසකර කරන්න.

නිසි ස්ථාපනය සහතික කරන්න:නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශිත ස්ථාපන සහ නඩත්තු ක්‍රියා පටිපාටි අනුගමනය කරන්න සහ අසාර්ථක වීම සහ එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා විශ්වාසදායක, අව්‍යාජ කොටස් භාවිතා කරන්න.

මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය නිරීක්ෂණය කරන්න:කාන්දු වීමට හේතු විය හැකි ද්රව්යමය ප්රසාරණය වැළැක්වීම සඳහා කාලෝචිත ආකාරයකින් උනුසුම් වීමේ ගැටළු විසඳන්න.

කම්පනයට එරෙහිව ආරක්ෂිත සංරචක:

කම්පන-ඩම්ප් කිරීමේ ද්‍රව්‍ය හෝ සවි කිරීම් සහිත ආරක්ෂිත සංරචක, සහ කම්පන-ප්‍රේරිත කාන්දුවීම් වැළැක්වීම සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න.

ඩීසල් උත්පාදක කට්ටලය කාන්දු වීමට හේතු සහ විසඳුම් - 配图2

නිතිපතා නඩත්තු කරන්න:

ඩීසල් උත්පාදක යන්ත්‍රය භාවිතා කරන පැය ගණනට අදාළ දිරාපත්වීම් හා කාන්දුවීම් වැළැක්වීම සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කර නඩත්තු කරන්න.

මෙම විසඳුම් අනුගමනය කිරීමෙන් සහ ඒවා ඔබේ නඩත්තු චර්යාවට ඇතුළත් කිරීමෙන්, ඔබේ ඩීසල් උත්පාදක කට්ටලයේ කාන්දුවීම් ගැටළු අවම කර ගැනීමට සහ එහි ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීමට ඔබට උපකාර කළ හැකිය.

Rසුදුසු AGG Generator කට්ටල සහ විස්තීරණ සේවාව

වෘත්තීය බලශක්ති සහය සපයන ප්‍රමුඛ සැපයුම්කරුවෙකු ලෙස, AGG විසින් අසමසම පාරිභෝගික සේවාවක් සහ ඔවුන්ගේ පාරිභෝගිකයින්ට ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන සමඟ බාධාවකින් තොරව අත්දැකීමක් ලබා දෙන බව සහතික කිරීම සඳහා සහාය ලබා දෙයි.

 

බල සැපයුම්කරු ලෙස AGG තෝරා ගන්නා පාරිභෝගිකයින් සඳහා, බලාගාරයේ නිරන්තර ආරක්ෂිත සහ ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරන ව්‍යාපෘති සැලසුමේ සිට ක්‍රියාත්මක කිරීම දක්වා එහි වෘත්තීය ඒකාබද්ධ සේවාව සහතික කිරීම සඳහා ඔවුන්ට සැමවිටම AGG මත විශ්වාසය තැබිය හැකිය.

AGG ඩීසල් උත්පාදක කට්ටල ගැන වැඩි විස්තර මෙතැනින් දැනගන්න:

https://www.aggpower.com/customized-solution/

AGG සාර්ථක ව්‍යාපෘති:

https://www.aggpower.com/news_catalog/case-studies/


පසු කාලය: ජූනි-04-2024