බැනරය

ඩීසල් උත්පාදක කට්ටලයේ මෙහෙයුම් අසාර්ථක අනුපාතය අඩු කරන්නේ කෙසේද?

ඩීසල් උත්පාදක කට්ටලවල මෙහෙයුම් අසාර්ථක අනුපාතය අඩු කිරීමට පරිශීලකයින්ට උපකාර කිරීම සඳහා, AGG විසින් පහත නිර්දේශිත පියවර ඇත:

 

1. නිතිපතා නඩත්තු කිරීම:

 

තෙල් වෙනස් කිරීම්, පෙරහන් වෙනස් කිරීම් සහ වෙනත් දෝෂ පරීක්ෂා කිරීම් වැනි සාමාන්‍ය නඩත්තු සඳහා උත්පාදක කට්ටල නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශ අනුගමනය කරන්න. මෙය විභව දෝෂ කල්තියා හඳුනා ගැනීමට සහ සිදුවිය හැකි හානිය සහ අක්‍රීය කාලය වළක්වා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.

 

2. පැටවුම් කළමනාකරණය:

 

උත්පාදක කට්ටලය අධික ලෙස පැටවීමෙන් හෝ අඩුවෙන් පැටවීමෙන් වළකින්න. උත්පාදක කට්ටලය ප්‍රශස්ත බර ධාරිතාවකින් ක්‍රියාත්මක කිරීම සංරචකවල ආතතිය අවම කිරීමට සහ අසමත් වීමේ සම්භාවිතාව අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.

සවා (1)

3. ඉන්ධන ගුණාත්මකභාවය:

 

නිෂ්පාදකයා විසින් අනුමත කරන ලද, උසස් තත්ත්වයේ ඉන්ධන භාවිතා කර එය නිසි ලෙස ගබඩා කර ඇති බවට වග බලා ගන්න. දුර්වල තත්ත්වයේ ඉන්ධන හෝ ප්‍රමාණවත් නොවන ඉන්ධන එන්ජිමේ ගැටළු වලට තුඩු දිය හැකිය, එබැවින් නිතිපතා ඉන්ධන පරීක්ෂා කිරීම සහ පෙරීම විශ්වාසදායක එන්ජින් ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා යතුර වේ.

 

4. සිසිලන පද්ධති නඩත්තුව:

 

අධික උනුසුම් වීම වැළැක්වීම සඳහා සිසිලන පද්ධතිය නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම සිදු කරන්න. සිසිලන පංකා ඵලදායී ලෙස ක්‍රියා කරන බව සහතික කිරීම සඳහා නිසි සිසිලන මට්ටම් පවත්වා ගෙන යාම සහ කාන්දුවීම් සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න.

 

5. බැටරි නඩත්තුව:

 

ජෙනරේටර් සෙට් බැටරි හොඳ ක්‍රියාකාරී පිළිවෙලකට තබා ගන්න. හොඳ බැටරි නඩත්තු කිරීම විශ්වාසදායක ආරම්භය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි, එබැවින් AGG විසින් බැටරි මට්ටම නිරන්තරයෙන් පරීක්ෂා කිරීම, පර්යන්ත පිරිසිදු කිරීම සහ අවශ්‍ය නම් ඒවා ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම නිර්දේශ කරයි.

 

6. නිරීක්ෂණ සහ අනතුරු ඇඟවීම්:

 

උත්පාදක කට්ටල අධීක්ෂණ පද්ධතියක් ස්ථාපනය කිරීමෙන් උෂ්ණත්වය, තෙල් පීඩනය, තෙල් මට්ටම සහ අනෙකුත් ප්රධාන පරාමිතීන් කාලෝචිත ලෙස නිරීක්ෂණය කළ හැකිය. මීට අමතරව, අනතුරු ඇඟවීම් සැකසීමෙන් අසාමාන්‍යතා මට්ටම වැඩි වන විට, නියමිත වේලාවට අසාමාන්‍යතා විසඳීමට සහ වැඩි පාඩු සිදුවීම වළක්වා ගැනීමට ක්‍රියාකරුවන්ට දැනුම් දිය හැකිය.

 

7. කාර්ය මණ්ඩල පුහුණුව:

 

නඩත්තු ක්‍රියා පටිපාටිවල දෝශ නිරාකරණ ශිල්පීය ක්‍රම වැනි ක්‍රියාකරුවන්ගේ සහ නඩත්තු සේවකයින්ගේ කුසලතා අඛණ්ඩව පුහුණු කිරීම සහ වැඩිදියුණු කිරීම. ඉහළ විශේෂඥයින් හට විභව ගැටළු කල්තියා හඳුනා ගත හැකි අතර ඒවා නිවැරදිව විසඳීමට හැකි වන අතර, උත්පාදක කට්ටලයේ ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.

 

8. අමතර කොටස් සහ මෙවලම්:

 

නඩත්තු කිරීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා අවශ්‍ය තීරණාත්මක අමතර කොටස් සහ මෙවලම් තොග සහතික කිරීම. මෙය කාලෝචිත හා වේගවත් ප්‍රතිස්ථාපනයක් සහතික කරයි, අක්‍රිය කාලය අවම කිරීම සහ සංරචක අසාර්ථක වූ විට මූල්‍ය පාඩු වළක්වා ගත හැකිය.

 

9. නිත්‍ය බර පරීක්ෂාව:

 

සත්‍ය මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් අනුකරණය කිරීම සහ උත්පාදක කට්ටලයේ ක්‍රියාකාරිත්වය තහවුරු කිරීම සඳහා නිතිපතා බර පරීක්ෂණ සිදු කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. මෙය විභව දෝෂ හඳුනා ගැනීමට සහ ඒවා කාලෝචිත ආකාරයකින් විසඳීමට උපකාරී වේ.

 

මතක තබා ගන්න, ඩීසල් උත්පාදක කට්ටලයක අසාර්ථක අනුපාතය අඩු කිරීම සඳහා නිසි නඩත්තු කිරීම, නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම් සහ ක්රියාකාරී පියවරයන් ප්රධාන වේ.

AGG Generator කට්ටල සහ විශ්වාසනීය අලෙවියෙන් පසු සේවාව

 

AGG උත්පාදක කට්ටල නිෂ්පාදන සහ උසස් බලශක්ති විසඳුම් සැලසුම් කිරීම, නිෂ්පාදනය කිරීම සහ බෙදා හැරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි.

 

පාරිභෝගික තෘප්තිය සඳහා AGG හි කැපවීම ආරම්භක අලෙවියෙන් ඔබ්බට විහිදේ. ඔවුන්ගේ බල විසඳුම් අඛණ්ඩව සුමටව ක්‍රියාත්මක වීම සහතික කිරීම සඳහා ඔවුන් අඛණ්ඩ තාක්ෂණික සහාය, නඩත්තු සේවා සහ වෙනත් අලෙවියෙන් පසු සහාය ලබා දෙයි.

 

දෝශ නිරාකරණය, අළුත්වැඩියා කිරීම් සහ වැළැක්වීමේ නඩත්තුව, අක්‍රිය කාලය අවම කිරීම සහ බල උපකරණවල ආයු කාලය උපරිම කිරීම සඳහා AGG හි දක්ෂ කාර්මික ශිල්පීන්ගේ කණ්ඩායම පහසුවෙන් ලබා ගත හැකිය. AGG තෝරන්න, විදුලිය ඇනහිටීම් නොමැතිව ජීවිතයක් තෝරන්න.

 

 

AGG ඩීසල් උත්පාදක කට්ටල ගැන වැඩි විස්තර මෙතැනින් දැනගන්න:

https://www.aggpower.com/customized-solution/

AGG සාර්ථක ව්‍යාපෘති:

https://www.aggpower.com/news_catalog/case-studies/

සවා (2)

පසු කාලය: ජනවාරි-31-2024